發(fā)布時間：2017-11-28 文章出處：博億開源 瀏覽：
當(dāng)發(fā)生以下情況時，需要重新修包：
1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，包體內(nèi)防火材料嚴(yán)重脫落，可能會造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包，造成鋁水泄漏；
2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴(yán)重裂紋等缺陷；
3.包內(nèi)嚴(yán)重掛渣、無法清理干凈；
4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況；
一、修包材料的準(zhǔn)備
1.修包材料（高鋁磚、高鋁土、白泥粉、鉛粉、焦炭粉）等隔熱材料，附有供風(fēng)合格證明及入庫驗收合格證，符合“輔助材料規(guī)范”。
2.修包所用的材料須保證基本的純凈，不能出現(xiàn)所用材料嚴(yán)重不符合等現(xiàn)象。
二、修包前準(zhǔn)備（大修）
1.原包襯防火材料全部清除干凈，檢查鋁水澆包各部位，確認(rèn)完好無損。
2.砌筑澆包：使用高鋁磚，每層磚磚縫交錯，磚縫寬度＜2.0mm，磚與磚之間的縫隙使用混合好的白泥和高鋁土做粘結(jié)劑。
三、制作抹包材料
1.抹包材料主要是焦炭粉、高鋁土、白泥粉、鉛粉。
2.焦炭粉、高鋁土、白泥粉、鉛粉的配比為7:1:1:1，外加適量的水，每200kg抹包材料必須用碾子碾壓20分鐘以上，使之充分混合，達(dá)到材料均勻、細(xì)化，無＞0.5cm的塊狀物。
3.抹包材料在進(jìn)行抹包前必須成糊狀，有一定的強(qiáng)度和粘度，不能結(jié)塊。
四、包底的大修
1.使用高鋁磚鋪設(shè)包底，磚縫寬度＜2.0mm；注意包底堤壩的修砌：堤壩必須與澆包臂形成一定的角度，以利于澆包使用過程中鋁水流干凈，否則一部分鋁水會殘存在包內(nèi)，導(dǎo)致修包困難，目前包底堤壩與澆包臂的角度為5-10℃。
2.10T包、8T包的修砌：先用抹包材料將包底抹好，放置一段時間進(jìn)行干燥，以包傾斜90°不脫落為時限；再將澆包傾斜90°，放置在修包鋼架上進(jìn)行包襯的修砌。
3.5T和＜5T的澆包不需要傾斜90°修砌，可直接用抹包材料進(jìn)行修砌。
五、包壁的大修
1.10T、8T包的大修：將已修好包底的澆包傾斜90°，放置在修包架上，用抹包材料先將澆包的180°包壁進(jìn)行修理，需要注意的是：包壁與包底的結(jié)合部分需是圓角；并且無明顯的隔層、分層；等到抹包材料稍有強(qiáng)度后，再將澆包翻過來修理另180°包壁。
2.5T和＜5T的澆包不需要傾斜90°修砌，可直接用抹包材料進(jìn)行修砌。
六、澆包的烘干
1.澆包大修后必須先陰干一段時間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。
2.采用天然氣進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時間＞10h；≥5T包的烘干時間＞5h；≤5T包的烘干時間＞3h；采用煤烘烤可在天然氣烘烤的時間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證澆包的充分干燥；在澆包使用前，還要進(jìn)行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。
七、小修澆包日常維護(hù)
1.保證澆包包底、包壁無掛渣、無明顯裂縫、無明顯修包材料大塊脫落等。
2.澆包出現(xiàn)以上情況后，要使用釬桿將有缺陷的部分完全剔除；再用抹包材料進(jìn)行修理、烘干；有粘死的情況的，可以使用風(fēng)鏟進(jìn)行剔除。
3.必須保證在澆包使用前：包壁、包底表面干凈，無掛渣、無掛鋁、光滑平整。
4.修包前必須將澆包的溫度降低到室溫，并注意自身和周圍人員安全，防止?fàn)C傷、砸傷、碰傷。
5.澆包的日常維護(hù)：每使用澆包一次，需進(jìn)行簡單的維護(hù)，包括：使用釬桿及時的將包內(nèi)殘存的掛渣、聚渣劑、鋁液保溫覆蓋物等及時清除；檢查澆注口、扒渣口是否缺損，如有缺損立即用抹包材料進(jìn)行修補(bǔ)，并且用一般的耐火涂料進(jìn)行刷涂維護(hù)。
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