發(fā)布時(shí)間：2017-12-06 文章出處：博億開(kāi)源 瀏覽：
我公司生產(chǎn)一種便于修復(fù)、且不易損壞的鋁廠專用電解槽陽(yáng)極小盒卡具，包括主軸、兩個(gè)卡爪架和控制絲桿，每個(gè)卡爪架包括弧形卡爪、兩個(gè)端板和一個(gè)絲母桿，兩個(gè)端板均大致呈直角三角形，其直角倒角或圓角，所述弧形卡爪的兩端分別對(duì)稱焊接在兩個(gè)端板的直角的倒角或圓角處，每個(gè)端板上均開(kāi)有兩個(gè)通孔，且兩個(gè)端板上的通孔兩兩相對(duì)成組，絲母桿兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)端板上的一組相對(duì)的通孔內(nèi)，所述主軸從另一相對(duì)的通孔內(nèi)穿過(guò)，兩個(gè)卡爪架相互對(duì)稱交叉，其弧形卡爪向外，每個(gè)絲母桿中段均開(kāi)有通孔，所述控制絲桿包括前絲桿段、中絲桿段和施力端頭，前絲桿段、中絲桿段分別從兩個(gè)絲母桿的通孔內(nèi)穿過(guò)，且前絲桿段、中絲桿段螺旋方向相反，每個(gè)絲母桿的通孔內(nèi)均設(shè)有一個(gè)絲母套，兩個(gè)絲母套內(nèi)側(cè)壁上分別開(kāi)有前絲桿段、中絲桿段對(duì)應(yīng)的螺紋，并分別套在前絲桿段、中絲桿段上，每個(gè)絲母套外圓周與絲母桿上通孔兩端的接縫處均焊接固定。
如此設(shè)計(jì)，絲母套可采用耐磨合金鑄鐵制成，調(diào)節(jié)絲桿采用特種耐磨合金鋼制成，絲母桿采用普通鋼鍛壓制成。絲母套與絲母桿用相應(yīng)的絲扣擰人連接調(diào)整至合適的位置后，兩端面再用焊接形式固定，雖然絲母桿、絲母套之間的材質(zhì)不同，焊縫強(qiáng)度有限，也完全能滿足強(qiáng)扭力和強(qiáng)推拉力工況條件的要求，使用質(zhì)量是穩(wěn)定的。
當(dāng)出現(xiàn)絲母套損壞時(shí)，只要將焊縫打磨或切掉，就可以將損壞的絲母套取出，換上新的絲母套，再次焊接固定，本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具就可恢復(fù)正常。修復(fù)的卡爪架不變形，不走樣，運(yùn)行良好。
除所述直角外，端板的另外兩個(gè)銳角一大、一小，大銳角圓角，小稅角設(shè)有膨大部，所述端板上的兩個(gè)通孔分為大通孔和小通孔，大通孔與大銳角圓角同圓心，套在主軸上 ；小通孔設(shè)置在小銳角的膨大部上，套在絲母桿端部上。如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)。
所述絲母套一端或兩端內(nèi)壁擴(kuò)大，形成環(huán)形貯油室，環(huán)形貯油室外壁上開(kāi)有外螺紋，并配有封蓋，所述封蓋套在前絲桿段或中絲桿段上，封蓋內(nèi)側(cè)面與絲母套端面之間還設(shè)有密封墊，所述絲母桿上還開(kāi)有加油孔，該加油孔貫穿絲母套側(cè)壁及其外的絲母桿通孔側(cè)壁，并與環(huán)形貯油室相通。
該本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具專用耐高溫潤(rùn)滑脂由40～60重量份的加氫裂化基礎(chǔ)油、16～28重量份的石油磺酸鋇、7～13重量份的鉛粉以及6～10重量份的陶瓷粉混合而成。使用時(shí)，將專用耐高溫潤(rùn)滑脂用加油槍自加油孔擠入環(huán)形貯油室。如此設(shè)計(jì)，成本低、原料易得，粘度適中，不滴油，特別適合本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具使用。
本鋁廠專用電解槽陽(yáng)極小盒卡具具有壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠，且修復(fù)方便的優(yōu)點(diǎn)，適合各個(gè)電解鋁廠使用，加注本實(shí)用新型所述耐高溫潤(rùn)滑脂后，電解槽陽(yáng)極小盒卡具使用期限增加三至五倍，每年可為企業(yè)直接節(jié)約維修費(fèi)用近千萬(wàn)元，同時(shí)可減少電解鋁廠的停車檢修時(shí)間，大大提高了電解鋁廠的經(jīng)濟(jì)效益。
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